Folia z tworzywa sztucznego jako materiał drukarski, jest drukowana jako torba opakowaniowa, lekka i przezroczysta, odporna na wilgoć i tlen, dobra szczelność, wytrzymałość i odporność na zginanie, gładka powierzchnia, może chronić produkt i może odtworzyć kształt produkt, kolor i inne zalety. Wraz z rozwojem przemysłu petrochemicznego pojawia się coraz więcej odmian folii z tworzyw sztucznych, powszechnie stosowana folia z tworzywa sztucznego: polietylen (PE), polichlorek winylu (PVC), polistyren (PS), folia poliestrowa (PET), polipropylen (PP), nylon (PA) i tak dalej. Ponadto istnieje wiele innych rodzajów folii z tworzyw sztucznych. Profesjonalny producent opakowań elastycznych Shunfa Packaging uważa, że przed wykonaniem niestandardowych torebek do pakowania konieczne jest zrozumienie właściwości folii z tworzywa sztucznego. Specjalnie uporządkowano charakterystykę 11 rodzajów folii z tworzywa sztucznego pod torbą do pakowania w celach informacyjnych.
1. Polichlorek winylu (PVC)
Zalety folii PVC i PET są podobne, a to samo dotyczy cech przezroczystości, oddychalności, odporności na kwasy i zasady. Wiele wczesnych toreb na żywność jest wykonanych z toreb PCV. Jednakże PVC może uwalniać substancje rakotwórcze z powodu niepełnej polimeryzacji niektórych monomerów w procesie produkcyjnym, dlatego nie nadaje się do napełniania substancjami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, a wiele z nich przeszło na torby do pakowania PET, co oznacza symbol materiału nr 3.
2. Polistyren (PS)
Absorpcja wody przez folię PS jest niska, ale jej stabilność wymiarowa jest lepsza i można ją przetwarzać poprzez matrycę strzelającą, matrycę prasującą, wytłaczanie i termoformowanie. Ogólnie dzieli się go na spienianie i odpiaszczanie w dwóch kategoriach w zależności od tego, czy przeszedł proces spieniania. Niespieniony PS jest stosowany głównie w materiałach budowlanych, zabawkach, artykułach papierniczych itp., a także powszechnie można go wytwarzać w pojemnikach wypełnionych fermentowanymi produktami mlecznymi itp. W ostatnich latach jest on również szeroko stosowany do produkcji jednorazowych zastaw stołowych, a symbol materiału jest nr 6.
3. Polipropylen (PP)
Zwykła folia PP wykorzystuje formowanie z rozdmuchem, prosty proces i niski koszt, ale parametry optyczne są nieco niższe niż w przypadku CPP i BOPP. Największą cechą PP jest odporność na wysoką temperaturę (około -20°C ~120°C), a temperatura topnienia wynosi aż 167°C, co nadaje się do napełniania mleka sojowego, mleka ryżowego i innych produktów wymagających dezynfekcji parą . Jego twardość jest wyższa niż PE, z którego produkuje się zakrętki do pojemników, a symbol materiału to nr 5. Ogólnie rzecz biorąc, PP ma wyższą twardość, a powierzchnia jest bardziej błyszcząca i nie wydziela ostrego zapachu podczas spalania, podczas gdy PE ma cięższy zapach świecy.
4. Folia poliestrowa (PET)
Folia poliestrowa (PET) to termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne. Materiał cienkowarstwowy wykonany z grubej blachy metodą wytłaczania i dwukierunkowego rozciągania. Folia poliestrowa charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, wysoką sztywnością, twardością i wytrzymałością, odpornością na przebicie, odpornością na tarcie, odpornością na wysokie i niskie temperatury, odpornością chemiczną, olejoodpornością, szczelnością i dobrym zachowaniem zapachu, jest jednym z powszechnie stosowanych kompozytów odpornych na przepuszczalność podłoża foliowe, ale odporność na wyładowania koronowe jest słaba, cena jest wysoka. Grubość folii wynosi zazwyczaj 0,12 mm i jest powszechnie stosowana jako materiał zewnętrzny torby do pakowania żywności, a drukowność jest dobra. Zaznaczyć symbol materiału 1 na produkcie z tworzywa sztucznego.
5. Nylon (PA)
Nylonowa folia z tworzywa sztucznego (poliamid PA) jest obecnie produkcją przemysłową wielu odmian, z których głównymi odmianami używanymi do produkcji folii są nylon 6, nylon 12, nylon 66 i tak dalej. Folia nylonowa jest bardzo wytrzymałą folią, ma dobrą przezroczystość i dobry połysk. Wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozciąganie, odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na olej, odporność na rozpuszczalniki organiczne, odporność na zużycie i odporność na przebicie są bardzo dobre, a folia jest stosunkowo miękka, doskonała odporność na tlen, ale bariera dla pary wodnej jest słaba, wchłanianie wilgoci, przepuszczalność wilgoci jest duża, a zgrzewanie jest słabe. Nadaje się do pakowania twardych towarów, takich jak tłuste jedzenie, smażona żywność, pakowanie próżniowe żywności, gotowanie żywności itp.
6. Polietylen o dużej gęstości (HDPE)
Folia HDPE nazywana jest geomembraną lub folią nieprzepuszczalną. Jego temperatura topnienia wynosi około 110 ℃-130 ℃, a gęstość względna wynosi 0,918-0,965 kg/cm3. Jest to niepolarna żywica termoplastyczna o wysokiej krystaliczności. Oryginalny wygląd HDPE jest mlecznobiały, w małym przekroju poprzecznym o pewnym stopniu przezroczystości. Ma dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury oraz odporność na uderzenia, nawet w niskich temperaturach -40F. Jego stabilność chemiczna, sztywność, wytrzymałość, wytrzymałość mechaniczna, właściwości wytrzymałości na rozdarcie są doskonałe, a wraz ze wzrostem gęstości właściwości mechaniczne, właściwości barierowe, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ciepło ulegną odpowiedniej poprawie, są odporne na kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne i inne korozja. Identyfikacja: przeważnie nieprzezroczysty, w dotyku przypomina wosk, tarcie plastikowej torby lub tarcie podczas szeleszczenia.
7. Polietylen o małej gęstości (LDPE)
Gęstość folii LDPE jest niska, miękka, odporna na niskie temperatury, odporność na uderzenia, stabilność chemiczna jest dobra, w normalnych warunkach kwasowych (z wyjątkiem silnego kwasu utleniającego), zasad, korozji solnej, z dobrą izolacją elektryczną. LDPE jest najczęściej stosowany w workach plastikowych, oznaczenie symbolem materiału to nr 4, a jego produkty są najczęściej stosowane w inżynierii lądowej i rolnictwie, takie jak geomemofilm, folia rolnicza (folia rzucona, folia ściółkowa, folia do przechowywania itp.). Identyfikacja: Torba plastikowa wykonana z LDPE jest bardziej miękka, mniej szeleści przy ugniataniu, folia opakowania zewnętrznego jest miękka i łatwa do rozerwania LDPE, a bardziej krucha i twarda jest folia PVC lub PP.
8. Alkohol poliwinylowy (PVA)
Wysokobarierowa folia kompozytowa z polialkoholu winylowego (PVA) to folia o wysokich właściwościach barierowych, utworzona przez powlekanie zmodyfikowanej, rozpuszczalnej w wodzie cieczy polialkoholu winylowego na podłożu z tworzywa sztucznego polietylenowego. Ponieważ wysokobarierowa folia kompozytowa z polialkoholu winylowego ma dobre właściwości barierowe i spełnia wymagania ochrony środowiska, perspektywy rynkowe tego materiału opakowaniowego są bardzo jasne, a przestrzeń rynkowa w przemyśle spożywczym jest szeroka.
9. Odlewanie folii polipropylenowej (CPP)
Odlewana folia polipropylenowa (CPP) jest rodzajem nierozciągliwej, nieorientowanej płaskiej folii do wytłaczania, wytwarzanej przez chłodzenie hartownicze podczas odlewania w stanie stopionym. Charakteryzuje się dużą szybkością produkcji, wysoką wydajnością, przezroczystością folii, połyskiem, właściwościami barierowymi, miękkością, dobrą jednorodnością grubości, wytrzymuje gotowanie w wysokiej temperaturze (temperatura gotowania powyżej 120 ° C) i zgrzewanie w niskiej temperaturze (temperatura zgrzewania poniżej 125 ° C), równowaga wydajności jest doskonała. Prace uzupełniające, takie jak drukowanie, są wygodne, szeroko stosowane w tekstyliach, żywności, opakowaniach artykułów codziennego użytku, wykonują wewnętrzne podłoże opakowań kompozytowych, mogą przedłużyć okres przydatności do spożycia żywności, zwiększyć jej piękno.
10. Dwukierunkowa folia polipropylenowa (BOPP)
Dwuosiowa folia polipropylenowa (BOPP) to przezroczysty, elastyczny materiał na torby opakowaniowe opracowany w latach 60. XX wieku, będący specjalną linią produkcyjną służącą do mieszania surowców polipropylenowych i dodatków funkcjonalnych, topienia i mieszania, wytwarzania arkuszy, a następnie wytwarzania folii poprzez rozciąganie. Folia ta ma nie tylko zalety niskiej gęstości, odporności na korozję i dobrej odporności cieplnej oryginalnej żywicy PP, ale ma również dobre właściwości optyczne, wysoką wytrzymałość mechaniczną, bogate źródła surowców, doskonałe właściwości drukarskie i można ją łączyć z papierem, PET i inne podłoża. Wysoka rozdzielczość i połysk, doskonała absorpcja atramentu i przyczepność powłoki, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonałe właściwości barierowe dla oleju, niskie właściwości elektrostatyczne.
11. Folia metalizowana
Folia metalizowana ma właściwości zarówno folii z tworzywa sztucznego, jak i metalu. Rolą powłoki aluminiowej na powierzchni folii jest blokowanie światła i zapobieganie promieniowaniu ultrafioletowemu, co wydłuża trwałość zawartości i poprawia jasność folii, zastępując w pewnym stopniu folię aluminiową, a przy tym jest tania, piękne i dobre właściwości barierowe. Dlatego też folia metalizowana znajduje szerokie zastosowanie w opakowaniach kompozytowych, głównie do ciastek i innych suchych, dmuchanych opakowań do żywności, opakowań po lekarstwach i kosmetykach.
Czas publikacji: 19 lipca 2023 r